点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。
四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。
常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。
在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。
为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。
主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。
并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样精准。
东莞德尚精密机械设备有限公司采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。
1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。
2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。

点胶作业时常见的问题就是拉丝问题，拉丝是在点胶机针头移动的时候产生的，拉丝如果弄在粘合物上将会影响到点胶的效果，真空回吸阀能够防止点胶机胶水不点胶时漏胶和拉丝等现象，所以点胶机阀附近必须要配备真空回吸阀应对实际生产。

回吸是点胶机为了防止漏胶增加的功能，当胶水的粘度过低时通过调整真空回吸阀可以将这些粘度低的胶水从点胶针头吸入，防止胶水漏胶。
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智能点胶机具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势，超高产能。
点胶机的原理：

1、采用全区视觉对位系统及高精度视觉定位系统自动识别，实现无需精密治具，直接由视觉定位进行点胶；

2、配合高精度激光自动测高系统，识别产品高度变化，从而保证点胶高度的一致性；

3、视觉自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本；

总的来说，点胶机就是在点胶机基础上加上视觉检测等功能，实现对产品的定位，检测等功能。
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