点胶机设备对工况与环境也提出了新的要求：

 一、点胶机设备工作条件： 1. 市电交流380V/220V，整机功率不大于4KW; 2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源; 3. 5米×5米的工作区域; 4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调 

二、点胶机设备对周围环境的要求

1. 避免点胶机设备使用在有腐蚀气体的场所，以免引起腐蚀;

2. 点胶机设备尽量避免使用在有阳光直射和其他热辐射的场合

3. 点胶机设备周围避免有振动大的设备同时使用，例如冲床、锻压设备等，避免引起干扰;

4. 避免点胶机设备使用在太潮湿、粉尘过多的场合。

1、胶嘴堵塞　　原因：①点胶机内未完全清洗干净；②贴片胶中混入杂质；③不相容的胶水相混合。
以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
　　解决方法：换清洁的针头；换质量较好的贴片胶；贴片胶牌号不应搞错。

2、胶阀滴漏　　原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。
　　解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。
另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶水，或先将胶水离心脱泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，导致点胶流速过慢。
　　解决方法：将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”，管路若无需要应越短越好。
另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

4、流体内有气泡　　原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。
　　解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5、出胶大小不一致　　原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
　　解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
　　

客户在使用点胶机时，如果遇到以上五种故障，建议先根据上述分析，自行检查故障原因是否是上述提及的情况，如果遇到相同的情况，可很根据对于的方法进行解决，这样可以大大的节省时间。
如果与上述情况完全不符，则需要及时联系厂家客服进行处理。

点胶机的使用主要分为正常使用与示教调试。
正常点胶使用十分简单，将产品治具安装好，选择对应的点胶配置文件，打开胶阀进行出胶测试，出胶正常后放入产品，然后按下启动键即可，如果出现突发情况，按下急停按键即可。

而示教调试，则是使用示教手柄，根据点胶产品，编辑合适的点胶路径，对点胶路径的出胶量进行设定，由于各个点胶控制系统操作不一样，此处不做赘述。
详细的点胶机相关使用说明可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供专业的解决方案。