柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。
当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。
当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。
柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。
变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
LED行业对点胶机技术的影响
LED行业推动点胶机技术革新前段时间,点胶机市场需求减少、价格不断缩水,造成点胶机行业在一段时期内技术和市场方向的转变。
“塞翁失马,焉知非福”,较为准确的市场定位将会给带给企业带来更深层次的进步和发展空间!首先:LED行业的政策推动LED,市场上为抢眼的一个话题,可以说,政策的推动带来的生产关系、产业链等变革“凸现”。
可以说,政策推动带来LED产业链条的延长,早就LED点胶行业市场也逐步扩大。
LED球泡灯、LED节能灯、LED显示屏等需求成倍增加,引发起新一轮点胶设备及技术革新浪潮。
其次:市场二次需求的提升空间“二次需求”,一些企业,前期在生产加工方面设备的投入使用,显然不能满足日下LED节能灯领域扩充产线的需求,一些品牌厂家对于自动化设备的更新换代更为迫切,二次需求带起“老客户”回头选购,新兴厂家的理性跟随,触发更多的订单和交易量,进而对于点胶设备的扩大生产和技术革新有了更大的推动。
再次:自动化应用和发展的趋势市场需求的增加带动市场生产关系的变革,自动化设备的投入和适用成为一种必然的发展趋势,率高产能自动化产线的投入使用,带给实力企业更深层次的发展,作用不可估量!点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。
技术是硬道理可以说,技术是自动化的“命脉”,点胶技术的不断革新与演练,造就不同厂家在设备占有市场份额中显露无疑,点胶技术一在;二在多样化。
市场需求的多样化直接导致点胶技术必须适应多样化行业、多样化应用领域的生产需求,这对于点胶设备厂家来说,是考验;更是竞争!
硅胶是现代工业制造业中非常常见的胶水,一般根椐硅胶的包装或者成分,一般分为300ml、2600ml或者双组份硅胶,主要用于产品绝缘、防水、防潮、防静电的作用,现在硅胶一般采用自动点胶机来实现点胶工艺,大大提高产品生产效率,减少人工的投入,硅胶自动点胶机在点胶过程中很容易出现工艺缺陷;
例如胶点大小不合格、拉丝、接口大小不一等,要解决这些点胶问题要从头看起,分析原因的来龙动脉、方便解决问题:点胶量的大小在硅胶点胶机工作的过程中,点胶量的大小也会影响其点胶的效果,所以在使用硅胶点胶机的过程中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小,保证有充足的胶水来粘结组件,同时又需要避免胶水过多,具体点胶量的多少应当由时间的长短来决定,还需要根据生产当中的情况,比如胶水的粘性和室温等设置点胶参数。
点胶的压力大小点胶时通常需要配合胶枪和控制器等配套配件提供一定的压力来保证胶水的供应,而压力的大小决定了供胶量和胶水流出的速度,压力如果过大就会造成胶水溢出胶量过多,而压力太小则会出现点胶断续和大小线径现象,从而可能会导致产品缺陷,因此点胶压力的大小也是需要严格控制的,应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择压力的大小。
硅胶点密封圈接口怎么硅胶点胶机的点胶效果还会受针头大小以及针头与工作面之间的距离,胶水的粘稠和胶水的温度、气泡等多种条件的影响;除此之外,硅胶胶水的粘稠性和滞后性引起的收胶拖尾问题,可通过点胶机拉丝动作来解决。
因此在使用优价的的硅胶点胶机进行点胶时,要控制好以上几种技术参数,方可保证点胶效果。