一、我们在购买点胶机之前，需要弄清两件事情：? 1、使用的胶水基本特性：?a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶）? b) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少? c) 胶水的粘度和密度？? d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？? e) 胶水如何包装? 2、 点胶工艺需要达到的要求? a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？? b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？? c) 要求如何实现点胶操作？? 二、点胶机的选型常识?液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
? 液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
? 液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
? 液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
? 二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
? A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。
? 配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
? 液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
? 每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
? 若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统

具体原因：1、出现气泡问题和产品的表面的洁净度有一定的关系，比如：生产车间的环境长时间没有打扫，所以要做好清洁工作。
2、胶水搅拌的方法不正确。
解决方法：在搅拌的时候一定要按照顺时针方向进行搅拌，尽量保持一个方向，如果顺时针方向搅拌后再逆时针搅拌的话，产生气泡。
另外，在搅拌的过程中速度不能太快的。
3、有可能和设备本身的密封有一定的关系，设备密封不好的话，也会导致气泡的产生。
解决办法：检查管路的安装是否准备，是否密合。
4、有可能是胶水的操作时间过长。
AB胶在混合后放置的时间过长会导致胶水粘度会变的更稠，胶水稠了，气泡就不会很好地排出。
解决办法：把操作的时间尽可能的缩短。
主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间，把握好这几个时间段，可降低气泡的出现。
?5、胶水的配量过多。
有些胶水在坏境和温度的影响下，如果胶量配置过大的话，胶水固化的速度就会变得很快，胶水粘度也会随着时间变得很高，这样的话气泡也很难排出。

1、生产效率快，点胶机可24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。
2、点胶质量好，点胶机是自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺。
3、生产成本低，点胶机可以降低生产成本，一台机器可代替多人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。
4.点胶流畅快速，点胶机操作人员通过智能控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业，使点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，对胶水拉丝和流体气泡的处理效果更快更完善。